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高分子聚乙烯板-超鸿耐磨材料-高分子聚乙烯板厂家 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板
高分子聚乙烯导轨是由超高分子量聚乙烯板加工而成,超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE) 简称高分子板材,它的性能特点:使用寿命高于钢质,耐磨是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击强度高,综合机械能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,卫生无毒,重量轻,比重是钢材的1/8.因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的佳材料,如储仓,流槽等。
广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩、自润滑及不粘,使上述粉状材料对储运设备,不发生粘附现象,保证稳定运输。这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽,冶金行业的供料漏斗等的应用,能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,实现安全、正常生产。
超高分子量聚乙烯板的耐冲击性
UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中,图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较,从图2中可以看出,UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。
自润滑性
UHMWPE有极低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出,UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此,在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
超高分子量聚乙烯板防火技巧
每年国内和塑料相关的行业几乎都会发生几起火灾事故,给国家民众的生命财产安全造成了严重的危害,这其中也包括注塑加工厂发生的火灾。由于平时的塑料原材料,注塑塑料制品都是属于制品,因此无论是各级政府还是厂家都是非常重视塑料行业火灾防范的,那么注塑加工厂应该注意哪些火灾防范的要点呢?
其一:员工消防知识的培训,员工火灾相关知识的培训是重中之重,无论是对普通灭火器的应用,常见火灾逃生方法、车间防范火灾的知识、车间内着装的要求等。厂方都应该进行系列详细的培训。
其二:厂区的基础设施条件必须严格符合消防的要求,比如:消防线路的畅通、消火栓的维护等。
其三:平时厂区一定要进行消防演练,以及车间内机器、线路的维护,防范线路的短路导致火灾的发生。
防范火灾发生简单有效的办法就是在平时能够把国家要求的消防条例逐个做到,加强普通工作人员的消防观念、厂区的基础设施的常规检查等!只要做好这些基本的工作,那么注塑加工厂发生的火灾可能性就会大大降低。
HDPE板材聚乙烯板材具有以下特点:
1. 抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。
2. 耐磨性强,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。
3. 摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。
4. 不粘附性好,对表面粘附物易于清理。
5. 化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐等对超高分子量聚乙烯材都没有腐蚀性。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。
产品强度高,耐冲击,无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。